Перевірка технологічної точності та калібрування верстатів з ЧПК. Оцінка точності і стану координатно-вимірювальних машин.
Послуги з перевірки технологічної точності та повторюваності, калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин (КВМ) здійснюється фахівцями компанії КОДА із застосуванням спеціалізованих високоточних систем виробництва компанії RENISHAW (Великобританія).
Системи Renishaw XL-80 і Ballbar QC20-W застосовуються для діагностики технічного стану, калібрування верстатів з ЧПК і координатно-вимірювальних машин усіх типів:
- Фрезерно-розточувальні верстати з ЧПК і оброблювальні центри;
- Токарська група верстатів з ЧПК;
- Шліфувальні верстати;
- Електроерозійні і прошивні верстати;
- Координатно-вимірювальні машини
Основні споживачі послуг:
Користувачі верстатів з ЧПК. Завдання, які вирішуються:
- Визначення технологічних і точностних можливостей верстатів;
- "Тонке" налаштування верстатів між регламентними роботами;
- Ведення статистики стану верстата;
- Визначення причин невідповідності обладнання заявленим характеристикам;
- Приймання верстата по точності і повторюваності при покупці-продажу, перед і після ремонту.
- Визначення основних проблемних вузлів і систем верстата;
- Тестування обладнання на всіх етапах ремонту або модернізації;
- Калібрування і налаштування верстата;
- Здача по точності і повторюваності обладнання замовнику;
- Експрес-аналіз характеристик при реагуванні на рекламації.
- Калібрування верстата;
- Контроль характеристик на всіх етапах пуско-налагоджувальних робіт;
- Надання протоколів технологічної точності та повторюваності верстатів встановленої стандартами форми (DIN, ISO, ISME, Renishaw);
- Здача верстата по точності і повторюваності замовнику.
- Перевірка стану координатно-вимірювальних машин;
- Проведення тесту оцінки точності і повторюваності координатно-вимірювальних машин;
- Визначення рекомендацій щодо усунення несправностей механічних і електричних систем координатно-вимірювальних машин;
- Комплексна модернізація координатно-вимірювальних машин: заміна контролера, установка поворотної головки і скануючих датчиків, комплексна модернізація програмного забезпечення.
фрезерного обробного центру системою XL-80.
виробництва DEA (HEXAGON MI) системою XL-80
Лазерна інтерферометрична система XL-80.
Система XL-80 є ідеальним технічним рішенням для виконання повного калібрування будь-яких позиційних систем і вимірювання широкого спектру геометричних і динамічних характеристик.
Система ХL-80 дозволяє контролювати параметри:
- точність лінійного позиціонування і повторюваність;
- похибки кутових переміщень;
- прямолінійність;
- перпендикулярність;
- площинність;
- точність обертального руху;
- відносні зміщення з плином часу;
- зміни швидкості переміщення і її стабільність;
- контроль стабільності прискорень.
системою Ballbar QC20-W
Система Ballbar QC20-W.
Система QC20-W являє собою результат багаторічного досвіду компанії Renishaw в області виробництва обладнання для діагностики верстатів. Система QC20-W забезпечує комплексне тестування машин з ЧПК за 2-3 години з видачею протоколу про точність обладнання, його похибок за окремими складовими, з урахуванням вимог загальноприйнятих міжнародних стандартів - ISO, DIN, ASME.
Отримані в результаті тесту верстата дані обробляються програмним забезпеченням системи і відображаються у вигляді таких параметрів як: люфти і бічні люфти, викиди зворотного ходу, циклічні помилки приводів, неузгодженість приводів і шкал, відхилення від перпендикулярності і прямолінійності, зміщення центру осей (тестової окружності), відхилення від круглості, просторова (паспортна) точність верстата.
Аналіз результатів тестів може виконуватися з використанням функції оцінки просторової точності, що фактично дозволяє проконтролювати паспортну точність верстата в цілому.